การแก้ไขปัญหาสำหรับเครื่องส่งสัญญาณแรงดันบ่อน้ำมัน

เนื่องจากการพัฒนาอุตสาหกรรมยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ความต้องการใช้น้ำมันทั่วโลกจึงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ การสกัดปิโตรเลียมจะต้องใช้เครื่องมือวัดขั้นสูงจำนวนมาก ซึ่งเครื่องส่งสัญญาณวัดแรงดันในบ่อน้ำมันมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เครื่องมือวัดอัตโนมัติไม่เพียงแต่ช่วยยกระดับและเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัดน้ำมันเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงต่อบุคลากรอีกด้วย ในฐานะที่เป็นส่วนสำคัญของระบบควบคุมอัตโนมัติ เครื่องส่งสัญญาณวัดแรงดันไม่เพียงแต่สามารถกำหนดพารามิเตอร์แรงดันของบ่อน้ำมันได้เท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุมข้อมูลได้อีกด้วย

ทรานสดิวเซอร์วัดแรงดัน 4 20ma ที่ใช้ในปัจจุบันในการสกัดน้ำมันส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูล วงจร หัววัด และเซ็นเซอร์ ในกระบวนการใช้งานจริง อาจเกิดความล้มเหลวขึ้นได้ในแต่ละส่วน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องชี้แจงหลักการทำงานของตัวส่งสัญญาณแรงดันอัจฉริยะและทำความเข้าใจโครงสร้างแต่ละส่วนในกระบวนการใช้งานจริงถึงความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้

เครื่องส่งสัญญาณแรงดันมีหลายประเภทและมีหลักการทำงานและการใช้งานที่แตกต่างกัน ปัจจุบัน ในกระบวนการสกัดน้ำมัน ข้อผิดพลาดทั่วไปและมาตรการแก้ไขของเครื่องส่งสัญญาณแรงดันส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:

1. ความเสียหายของชิ้นส่วนและปัญหาความแม่นยำในการตรวจจับและควบคุมที่ลดลง จำเป็นต้องทดสอบกระบวนการใช้งานจริงกับแต่ละชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องส่งสัญญาณแรงดันดิจิทัลอยู่ในขอบเขตการใช้งานปกติ ในขณะเดียวกัน เพื่อป้องกันการใช้เครื่องส่งสัญญาณแรงดันเนื่องจากข้อผิดพลาดในการใช้งานส่งผลต่อความแม่นยำในการใช้งานเครื่องส่งสัญญาณแรงดันน้ำมัน เราต้องให้ความสำคัญกับการทดสอบเครื่องส่งสัญญาณแรงดันในชิ้นส่วนที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างแม่นยำ

2. ปัญหาความไม่เสถียรของความเป็นเส้นตรงของตัวส่งสัญญาณแรงดันแบบคาปาซิทีฟ ในกระบวนการส่งสัญญาณที่เกี่ยวข้อง ตัวส่งสัญญาณแรงดันอาจมีประสิทธิภาพการทำงานที่ค่อนข้างต่ำและมีปัญหาความไม่เสถียร จำเป็นต้องวิเคราะห์และตรวจสอบโดยการตรวจวัดค่าแรงดันที่จุดสุ่มในตัวส่งสัญญาณแรงดัน 4-20mA หากมีข้อผิดพลาดร้ายแรง จำเป็นต้องปรับค่าข้อผิดพลาดให้ทันเวลาเพื่อให้ได้ค่าอยู่ในช่วงที่กำหนดของตัวส่งสัญญาณแรงดัน สาเหตุหลักของปัญหานี้คือความเป็นเส้นตรงของตัวส่งสัญญาณแรงดันไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ดังนั้นเมื่อเลือกตัวส่งสัญญาณแรงดัน ควรเลือกส่วนประกอบที่มีความไวและวงจรแปลงสัญญาณที่มีคุณภาพดีกว่า หากติดตั้งตัวส่งสัญญาณแรงดันแล้ว สามารถตรวจสอบความไวของตัวส่งสัญญาณแรงดันได้ หากประสิทธิภาพเชิงเส้นของตัวส่งสัญญาณแรงดันต่ำ หรือส่วนประกอบของตัวส่งสัญญาณเกิดการเสียรูป ควรดำเนินการบำรุงรักษาตามคำแนะนำที่เกี่ยวข้องให้ทันเวลา นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเพิ่มการบำรุงรักษาตัวส่งสัญญาณแรงดันเป็นประจำทุกวันด้วย

3. ปัญหาไม่มีข้อมูลแสดงหลังจากเปิดเครื่อง สาเหตุหลักที่ไม่มีข้อมูลแสดงหลังจากเปิดเครื่องคือ ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการตรวจจับของตัวส่งสัญญาณแรงดันแบบคาปาซิทีฟเสียหาย ซึ่งนำไปสู่ความเสียหายของชิ้นส่วนอื่นๆ ของตัวส่งสัญญาณแรงดันทั้งหมด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ขั้นแรกให้ถอดชิ้นส่วนตัวส่งสัญญาณแรงดันแบบคาปาซิทีฟออก แล้วตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องในตัวส่งสัญญาณแรงดันแบบคาปาซิทีฟมีปัญหาเสียหายหรือไม่ ควรใช้วิธีการทดสอบที่เป็นทางการในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถทำงานได้อย่างถูกต้อง

4. การรบกวนของความถี่ ปัญหานี้เกิดขึ้นส่วนใหญ่เนื่องจากการจัดวางสายไฟของตัวส่งสัญญาณแรงดันที่มีสายสัญญาณต่างกัน อาจเกิดการรบกวนซึ่งกันและกันได้ ในระหว่างกระบวนการติดตั้งสายสัญญาณ ตำแหน่งที่จำกัดภายในท่อจะเพิ่มระดับการรบกวน ซึ่งนำไปสู่การทำงานผิดพลาดในการสื่อสารของตัวส่งสัญญาณแรงดัน จากปัญหานี้ สิ่งแรกที่ต้องทำคือการกำหนดระยะห่างที่ควรเว้นไว้ระหว่างสายสัญญาณต่างๆ จากนั้นจึงเพิ่มระยะห่างระหว่างสายสัญญาณที่เกี่ยวข้องตามระดับการรบกวนของความถี่ และในขณะเดียวกันก็ต้องพิจารณาสภาพจริงของท่อเพื่อออกแบบและวางผังอย่างรอบด้าน

โดยสรุป เนื่องจากมีเครื่องมือวัดหลายประเภทที่ใช้ในบ่อผลิตน้ำมัน เจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบการตรวจสอบประจำวันจึงต้องระบุประเภทของความผิดพลาดของเครื่องส่งสัญญาณความดันที่ใช้กันทั่วไปในขั้นตอนนี้ และดำเนินการแก้ไขอย่างเหมาะสม ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องเสริมสร้างการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องส่งสัญญาณความดันเป็นประจำทุกวัน เพื่อยืดอายุการใช้งานและเพิ่มความแม่นยำในการวัดของเครื่องส่งสัญญาณความดัน