AUTO Instrument Popular Science | รายการตรวจสอบอุปกรณ์ภาคสนาม: หลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากความชื้น การสั่นสะเทือน และการกัดกร่อน

AUTO Instrument Popular Science | รายการตรวจสอบอุปกรณ์ภาคสนาม: หลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากความชื้น การสั่นสะเทือน และการกัดกร่อน

 การแนะนำ

สำหรับอุปกรณ์ในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น เครื่องส่งสัญญาณความดัน, เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง, เครื่องส่งสัญญาณความดันเกจ, เครื่องส่งสัญญาณ DP ที่ทำงานภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือน ความชื้น การกัดกร่อน และอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอัตโนมัติ เครื่องมือนี้จัดทำรายการตรวจสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบเครื่องมือ ณ สถานที่ติดตั้ง การตรวจสอบมาตรฐานครอบคลุมไม่เพียงแต่การอ่านค่าที่แสดงบนหน้าจอเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวเครื่องเครื่องมือ สายส่งสัญญาณ สายเคเบิล การต่อสายดิน มาตรการป้องกันการระเบิด และสภาพแวดล้อมในการติดตั้งด้วย เมื่อรวมกับข้อกำหนดด้านการจัดการของการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน จะช่วยให้บุคลากรฝ่ายปฏิบัติการและบำรุงรักษา สามารถระบุความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ เช่น การรั่วซึมของน้ำ การรั่วไหล สายไฟหลวม และความผันผวนของสัญญาณได้ล่วงหน้า และลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์

 1. ข้อเท็จจริงในอุตสาหกรรม: สภาพการทำงานที่รุนแรงเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เครื่องมือวัดเสียหาย

อุปกรณ์ภาคสนามต่างๆ เช่น เครื่องส่งสัญญาณความดัน เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง เกจวัดความดัน อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งวาล์ว เครื่องวัดอุณหภูมิ และเครื่องตรวจจับก๊าซ ต่างต้องเผชิญกับการสั่นสะเทือน ความชื้น การกัดกร่อน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืนอย่างต่อเนื่อง ทำให้มีโอกาสเกิดความเสียหาย เช่น น้ำรั่วซึม การรั่วไหลของของเหลว สายไฟหลวม และสัญญาณกระโดด

บุคลากรด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาจำนวนมากมักตรวจสอบเพียงว่าหน้าจอเครื่องมือแสดงค่าหรือไม่ โดยละเลยการตรวจสอบตัวเครื่อง สายส่งสัญญาณ สายเคเบิล การต่อลงดิน ชิ้นส่วนป้องกันการระเบิด และสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง ความเสี่ยงเล็กน้อยที่ซ่อนอยู่จะสะสมขึ้นเรื่อยๆ และในที่สุดจะนำไปสู่การบิดเบือนการวัดและการทำงานของระบบล็อกที่ผิดพลาด

การตรวจสอบไม่ควรเน้นเพียงแค่การอ่านค่าที่แสดงบนหน้าจอเท่านั้น ตัวเครื่อง อุปกรณ์ส่งผ่าน สายเคเบิล การต่อสายดิน อุปกรณ์ป้องกันการระเบิด และสภาพแวดล้อมในการทำงานล้วนมีความสำคัญ ควรมีการจัดการเป็นระยะ และทำการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณความดันตามกำหนดเวลา เพื่อรับประกันความแม่นยำในการวัด

 II. จุดเด่นหลัก: รายการตรวจสอบมาตรฐานแบบโมดูลาร์

 1. การตรวจสอบตัวเครื่องมือต่างๆ

 เกจวัดความดันและเกจวัดความดันแตกต่าง

- ตรวจสอบว่ามีหยดน้ำ ละอองน้ำ หรือความชื้นอยู่ภายในเกจหรือไม่

- ตรวจสอบว่าเข็มชี้ค้าง กระโดด งอ หรือหลุดหรือไม่

- ตรวจสอบว่ามาตรวัดบนหน้าปัด ช่วงการวัด หน่วย และหมายเลขกำกับ สามารถอ่านได้ชัดเจนหรือไม่

- ตรวจสอบว่าตัวเรือน กระจก และชิ้นส่วนเชื่อมต่อต่างๆ ชำรุด เป็นสนิม หรือรั่วซึมหรือไม่

- ตรวจสอบว่าฉลากการสอบเทียบยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์และอยู่ในระยะเวลาที่ใช้งานได้

- ตรวจสอบว่ามีการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องหรือเข็มชี้แกว่งบ่อยหรือไม่ขณะใช้งาน

- ตรวจสอบว่าค่าการตั้งค่าสัญญาณเตือนและระบบล็อกของเกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานหรือไม่

 อุปกรณ์ส่งสัญญาณ (อุปกรณ์ส่งสัญญาณความดัน / อุปกรณ์ส่งสัญญาณความดันแตกต่าง / อุปกรณ์ส่งสัญญาณความดันเกจ / อุปกรณ์ส่งสัญญาณ DP รวมถึงอุปกรณ์ส่งสัญญาณความดัน ความดันแตกต่าง ระดับ วัสดุ และอุณหภูมิ)

- ตรวจสอบว่าตัวเรือน ช่องต่อสาย และจุดเข้าสายเคเบิลมีน้ำรั่วซึมหรือความชื้นหรือไม่

- ตรวจสอบว่าค่า หน่วย และข้อมูลสถานะที่แสดงนั้นเป็นปกติหรือไม่

- ตรวจสอบว่ามีความคลาดเคลื่อนที่เห็นได้ชัดระหว่างค่าที่อ่านได้จากอุปกรณ์และค่าที่อ่านได้จากระบบควบคุมหรือไม่

- ตรวจสอบการรั่วซึมที่ท่อร่วม ข้อต่อแรงดัน และช่องระบายน้ำ

- ตรวจสอบว่าโครงยึดอุปกรณ์ ฝาครอบป้องกัน และชิ้นส่วนยึดต่างๆ หลวมหรือเป็นสนิมหรือไม่

- ตรวจสอบว่าพอร์ตที่ไม่ได้ใช้งานถูกเสียบด้วยปลั๊กที่ตรงตามข้อกำหนดของสถานที่หรือไม่

- ตรวจสอบสถานะของด้านแรงดันบวก/ลบ และท่อร่วมสำหรับวงจรการวัดแรงดันแตกต่าง

 อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งวาล์วและอุปกรณ์เสริมระบบนิวแมติก

- ตรวจสอบว่าตัวกำหนดตำแหน่ง คันโยกป้อนกลับ และขายึดติดตั้งแน่นหนาดีแล้ว

- ตรวจสอบรอยต่อของท่อจ่ายอากาศ รอยต่อของท่อส่งอากาศ และจุดเชื่อมต่อท่อต่างๆ ว่ามีการรั่วไหลของอากาศหรือไม่

- ตรวจสอบว่าการทำงานของวาล์วมีการเลื่อนไหล การแกว่ง การเกิดฮิสเทอรีซิส หรือการเคลื่อนที่ไม่ครบช่วงหรือไม่

- ตรวจสอบว่าค่าที่แสดงบนหน้าจอแสดงตำแหน่งการเปิดของตัวกำหนดตำแหน่งตรงกับตำแหน่งวาล์วที่แท้จริงหรือไม่

- ตรวจสอบว่าตัวกรอง-ตัวควบคุมแรงดัน เกจวัดแรงดัน และอุปกรณ์ระบายน้ำทำงานได้ปกติหรือไม่

- ตรวจสอบการรั่วซึมที่ตัวกระตุ้น ซีลแกนวาล์ว และจุดเชื่อมต่อหัวไดอะแฟรม

 เครื่องตรวจจับแก๊สและสัญญาณเตือนภัยแบบอะคูสติก-ออปติก

- ตรวจสอบว่าตัวเรือนอุปกรณ์ กล่องเชื่อมต่อ และขายึดชำรุดหรือหลวมหรือไม่

- ตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำ การควบแน่น หรือความชื้นภายใน

- ตรวจสอบว่าช่องรับอากาศของเครื่องตรวจจับถูกอุดตันด้วยฝุ่นละออง คราบน้ำมัน หรือสิ่งแปลกปลอมหรือไม่

- ตรวจสอบสถานะการทำงาน ตรวจสอบหาข้อผิดพลาดหรือความผิดปกติในการสื่อสาร

- ตรวจสอบว่าฉลากสำหรับการสอบเทียบ การตรวจสอบ และการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ยังอยู่ในระยะเวลาที่ยังไม่หมดอายุหรือไม่

- ตรวจสอบการทำงานของระบบเตือนภัยและระบบล็อกด้วยก๊าซมาตรฐาน หากสภาพแวดล้อมเอื้ออำนวย

 เครื่องมือวัดอุณหภูมิ

- ตรวจสอบว่าองค์ประกอบอุณหภูมิ ตัวส่งสัญญาณ และปลอกป้องกันติดตั้งแน่นหนาดีแล้ว

- ตรวจสอบว่าสายไฟชดเชยหรือสายต่อพ่วงสัมผัสกับพื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูงหรือไม่

- ตรวจสอบว่าค่าที่อ่านได้จากอุปกรณ์ในพื้นที่และจากระบบควบคุมนั้นสมเหตุสมผลและเสถียรหรือไม่

- ตรวจสอบว่ากล่องเชื่อมต่อ สายไฟ และท่อป้องกันมีน้ำรั่วซึมหรือเสียหายหรือไม่

- ตรวจสอบปลอกป้องกันและจุดเชื่อมต่อว่ามีรอยรั่ว การกัดกร่อน และการสั่นสะเทือนหรือไม่

 2. การตรวจสอบท่อส่งและอุปกรณ์ประกอบ

 ท่อแรงกระตุ้นและท่อส่งแรงดัน

- ตรวจสอบการจัดวางที่เป็นระเบียบเรียบร้อย และการรองรับและการยึดติดที่แข็งแรงของท่อต่างๆ

- ตรวจสอบรอยต่อ ข้อต่อเหล็ก รอยเชื่อม และจุดเชื่อมต่อวาล์วเพื่อหาการรั่วซึม

- ตรวจสอบท่อส่งว่ามีการสั่นสะเทือน การกัดกร่อน รอยแตก การแบน หรือการเสียรูปหรือไม่

- ตรวจสอบแรงเสียดทานกับสายเคเบิล ท่ออากาศ หรือตัวเรือนอุปกรณ์

- ตรวจสอบว่าความลาดชันของท่อ การวางแนวท่อ ระบบทำความร้อน และฉนวนกันความร้อนเป็นไปตามข้อกำหนดของสถานที่หรือไม่

- ตรวจสอบการสะสมของของเหลว การสะสมของก๊าซ หรือการอุดตัน

 ท่อร่วม วาล์วระบาย และช่องระบายอากาศ

- ตรวจสอบว่าตำแหน่งของท่อร่วมไอดีตรงกับสภาวะการทำงานปัจจุบันหรือไม่

- ตรวจสอบวาล์วปรับสมดุล วาล์วแยก และวาล์วระบายน้ำ ว่าอยู่ในสภาพที่ถูกต้องหรือไม่

- ตรวจสอบว่าด้ามวาล์ว ฝาครอบ และปลั๊กอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่

- ตรวจสอบช่องระบายน้ำ ช่องระบายอากาศ และช่องดูดควันว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่

- ตรวจสอบว่าท่อเก็บเสียง ตัวกรอง และฝาครอบกันฝนครบถ้วนหรือไม่

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วปิดสนิทหลังจากทำการระบายหรือระบายอากาศเสร็จแล้ว

 หลอดแคปิลลารี

- ตรวจสอบว่าเส้นเลือดฝอยอยู่บนพื้น กระจัดกระจาย หรืออยู่ในตำแหน่งที่เสี่ยงต่อการถูกขูดขีดหรือไม่

- ตรวจสอบการม้วนที่เรียบร้อยและการยึดติดที่แน่นหนา

- ตรวจสอบดูว่ามีรอยงอ รอยแบน รอยบิด หรือรอยกัดกร่อนหรือไม่

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีระยะห่างที่เพียงพอจากพื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูง ขอบคม และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

 3. การตรวจสอบสายเคเบิล สายไฟ และระบบสายดิน

 สายเคเบิลและสายไฟ

- ตรวจสอบการจัดเรียงสายเคเบิลที่เป็นระเบียบและการยึดติดที่แข็งแรง

- ตรวจสอบการสัมผัสกับอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง สั่นสะเทือน หรือหมุนได้

- ตรวจสอบปลอกสายเคเบิลว่ามีร่องรอยการเสื่อมสภาพ รอยแตก รอยบุบ หรือรอยขีดข่วนหรือไม่

- ตรวจสอบซีลกันรั่วของสายเคเบิลและขั้วต่อว่าหลวม มีความชื้น หรือเป็นสนิมหรือไม่

- ตรวจสอบความชัดเจนของหมายเลขสายไฟ หมายเลขขั้วต่อ และรหัสสายเคเบิล

- ตรวจสอบว่าสายเคเบิลชนิดปลอดภัยจากประกายไฟ / สายเคเบิลชนิดไม่ปลอดภัยจากประกายไฟ / สายเคเบิลสัญญาณ / สายเคเบิลจ่ายไฟ แยกออกจากกันตามที่ออกแบบไว้

- ตรวจสอบมาตรการป้องกันฝนสำหรับจุดต่อสายเคเบิลของกล่องเชื่อมต่อภายนอกอาคาร

 ระบบสายดิน

- ตรวจสอบการต่อสายดินที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์ เครื่องมือ วาล์วโซลินอยด์ และกล่องรวมสายไฟ

- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของตัวนำลงดิน ขั้วต่อ และสายเชื่อมต่อ

- ตรวจสอบสายดินว่ามีสนิม การขาด หรือหลวมหรือไม่

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายดินของแต่ละอุปกรณ์ไม่มีสิ่งกีดขวาง

- ตรวจสอบว่าโหมดการต่อลงดินของชั้นชีลด์ในสายสัญญาณเป็นไปตามการออกแบบหรือไม่

- ตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสสายดินว่าปราศจากสี สนิม และสิ่งสกปรก

 สวิตช์จำกัดและกล่องเชื่อมต่อ

- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของตัวเรือน ฝาครอบ และแหวนซีล

- ตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำ การควบแน่น หรือการกัดกร่อนภายใน

- ตรวจสอบขั้วต่อ ลูกเบี้ยว และกลไกป้อนกลับว่าหลวมหรือไม่

- ตรวจสอบว่าค่าการป้อนกลับตำแหน่งสวิตช์ตรงกับตำแหน่งวาล์วที่แท้จริงหรือไม่

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ตสายเคเบิลที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดถูกปิดกั้นอย่างถูกต้อง

 4. การตรวจสอบการป้องกันการระเบิดและการทำเครื่องหมาย

 สิ่งอำนวยความสะดวกที่ป้องกันการระเบิด

- ตรวจสอบว่าต่อสายเคเบิล ปลั๊ก และอุปกรณ์เสริมต่างๆ ตรงตามข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิดของสถานที่ติดตั้ง

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ตที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดถูกบล็อกอย่างแน่นหนาแล้ว

- ตรวจสอบตัวเรือนป้องกันการระเบิดว่ามีรอยแตก รอยกัดกร่อน หรือชิ้นส่วนยึดหายไปหรือไม่

- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแหวนซีล อุปกรณ์อัด และข้อต่อเกลียว

- ตรวจสอบความชัดเจนของเครื่องหมายป้องกันการระเบิดและป้ายชื่อบนอุปกรณ์

- ตรวจสอบท่อร้อยสายไฟแบบยืดหยุ่นว่ามีรอยชำรุด หลุด หรือโค้งงอมากเกินไปหรือไม่

 ฉลากและเครื่องหมาย

- ตรวจสอบความครบถ้วนและความชัดเจนของป้ายระบุหมายเลข ป้ายชื่อ และฉลากการสอบเทียบ

- ตรวจสอบว่าข้อมูลบนฉลากตรงกับอุปกรณ์ที่ใช้งานจริงหรือไม่

- ตรวจสอบว่าฉลากยังอยู่ในระยะเวลาที่ใช้งานได้ และดำเนินการต่างๆ เช่น การสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดันเมื่อถึงกำหนด

- ตรวจสอบสายรัดเคเบิลและตัวยึดต่างๆ ว่าเสื่อมสภาพหรือหลวมหรือไม่

- ตรวจสอบว่าป้ายกำกับไม่บดบังหน้าจอแสดงผล ป้ายชื่อ และตำแหน่งการใช้งาน

 5. การตรวจสอบสภาพแวดล้อมและสถานะการติดตั้ง

- ตรวจสอบบริเวณรอบเครื่องมือว่ามีน้ำขัง การปนเปื้อนของน้ำมัน สิ่งสกปรก หรือสารกัดกร่อนหรือไม่

- ตรวจสอบการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือน ละอองเกลือ ไอน้ำ หรือน้ำชะล้าง

- ตรวจสอบเครื่องมือ ตัวยึด กล่องป้องกัน และฐานรอง ว่าหลวม มีสนิม หรือเสียรูปทรงหรือไม่

- ตรวจสอบความเรียบร้อยของฝาครอบรางสายเคเบิลและการกักเก็บน้ำภายใน

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเข้าออกสำหรับการบำรุงรักษาและการใช้งานไม่มีสิ่งกีดขวาง

- ตรวจสอบว่าไม่มีการยึดตรึงชั่วคราวด้วยวัสดุใดๆ เช่น เหล็กเส้น หรือไม้รองหลังเป็นเวลานาน

- ในระหว่างการทำงาน ให้ฟังเสียงผิดปกติ กลิ่นแปลก ๆ เสียงรั่วของอากาศ หรือความผันผวนของสัญญาณ

 III. คุณค่าของสถานการณ์: คุณค่าของข้อกำหนดและการประยุกต์ใช้บันทึกการตรวจสอบ

หลีกเลี่ยงการบันทึกข้อมูลที่ไม่ชัดเจน เช่น “ปกติ” หรือ “ผิดปกติ” ควรระบุตำแหน่งที่ตั้งอย่างเฉพาะเจาะจง พร้อมทั้งปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจริง เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา การสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน และการติดตามหาสาเหตุของปัญหา

ตัวอย่างเอกสารอ้างอิง:

1. พบไอน้ำเล็กน้อยภายในมาตรวัดความดัน ค่าที่อ่านได้กลับมาเป็นปกติชั่วคราว

2. พบร่องรอยความชื้นในห้องปลายทางของตัวส่งสัญญาณแรงดัน ต้องตรวจสอบซีลกันน้ำรั่ว

3. มีรอยรั่วของอากาศเล็กน้อยบริเวณข้อต่อท่ออากาศของอุปกรณ์ปรับตำแหน่งวาล์ว

4. จุดยึดของสายส่งกำลังหลวมและแกว่งไปมาขณะใช้งาน

5. ฝาปิดรางสายเคเบิลหายไป มีน้ำขังอยู่เล็กน้อยด้านใน

6. พบความคลาดเคลื่อนระหว่างค่าที่อ่านได้จากเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างในพื้นที่กับค่าที่อ่านได้จากระบบควบคุม แนะนำให้ตรวจสอบและปรับเทียบค่า

รายการตรวจสอบจริงจะต้องได้รับการปรับเปลี่ยนตามเงื่อนไขกระบวนการ ประเภทเครื่องมือ สภาพแวดล้อมการทำงาน และประวัติความผิดพลาดของโรงงาน เพื่อจัดทำรายการตรวจสอบเฉพาะ การตรวจสอบที่เป็นมาตรฐานจะช่วยขจัดความผิดพลาดจำนวนมากในระยะเริ่มต้น และลดความล้มเหลวที่ไม่ได้วางแผนไว้ของเครื่องส่งสัญญาณความดัน เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง เครื่องส่งสัญญาณความดันเกจ และเครื่องส่งสัญญาณ DP

 IV. บทสรุปเพิ่มเติม

อุปกรณ์ภาคสนาม เช่น เครื่องส่งสัญญาณความดันและเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้การสั่นสะเทือน ความชื้น การกัดกร่อน และอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง ความเสียหายมักไม่เกิดขึ้นทันที แต่จะค่อยๆ พัฒนาจากข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ซึ่งสะสมมานาน

การตรวจสอบอย่างครบถ้วนไม่สามารถอาศัยเพียงแค่การอ่านค่าจากหน้าจอเท่านั้น จะต้องครอบคลุมถึงตัวเครื่อง อุปกรณ์ส่งกำลัง ท่อแคปิลลารี สายไฟ การต่อสายดิน โครงสร้างป้องกันการระเบิด และสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง ขณะเดียวกัน จะต้องมีการจัดการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดันอย่างสม่ำเสมอ ดำเนินการตามรายการตรวจสอบเพื่อระบุการรั่วซึมของน้ำ การรั่วไหล สายไฟหลวม และการเบี่ยงเบนของสัญญาณล่วงหน้า และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการวัดทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียร

อัตโนมัติ บริษัท Instrument จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ครบวงจร ได้แก่ เครื่องส่งสัญญาณความดัน เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง เครื่องส่งสัญญาณความดันเกจ และเครื่องส่งสัญญาณ DP นอกจากนี้ เรายังมีบริการให้คำปรึกษาในการเลือกประเภท การติดตั้ง และการบำรุงรักษา เพื่อช่วยให้ระบบเครื่องมือวัดในโรงงานทำงานได้อย่างเสถียร ตามข้อกำหนดการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณความดันเป็นระยะๆ